我們知道，激光焊接機(jī)焊接金屬材質(zhì)比較多，現(xiàn)在我們來說一說，比較少提到的焊接玻璃。

通常激光焊接機(jī)焊接玻璃、塑料等透明材料主要有兩種方法。

一種是在焊接界面上涂上不透明的顏料或添加中間層，以提高激光吸收率。界面附近的材料吸收激光溫度升高，材料熔化后凝固，實(shí)現(xiàn)透明材料的連接。

當(dāng)將兩玻璃基片重疊放置，并且把石墨碳等激光吸收材料涂覆在兩基片的接觸面時，激光光束就可以被有效吸收了，也就是能夠在玻璃界面實(shí)現(xiàn)熔融焊接。

另一種方法是采用特種焊接光源進(jìn)行焊接，通過高功率密度激光使透明材料之間產(chǎn)生非線性吸收從而形成有效焊點(diǎn)，越來越多的科研工作者和工程師將目光轉(zhuǎn)向了特種光源的激光焊接機(jī)加工應(yīng)用。

采用特種激光光源，調(diào)節(jié)合適的焊接工藝參數(shù)，使玻璃材料非線性吸收激光，材料熔化后凝固，使兩塊透明玻璃在不添加焊料條件下形成牢固的焊接區(qū)，成功地實(shí)現(xiàn)了光學(xué)玻璃之間的直接焊接。

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精細(xì)零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可準(zhǔn)確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

以上就是激光焊接機(jī)在玻璃焊接中的技術(shù)工藝，隨著集成化發(fā)展，往往需要玻璃與半導(dǎo)體及金屬等材料焊接，相信激光焊接機(jī)未來在這些焊接領(lǐng)域有望實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步突破。