鈑金機箱設(shè)計和加工都是比較復(fù)雜的，它在制作的時候需要把一些金屬的薄板通過工具使它變形，設(shè)計成客戶需要的形狀和尺寸。而在這一過程中，需要通過焊接等方式把一些零件進行加工處理，達到設(shè)計目標要求，那么焊接工藝就顯得尤為重要。

現(xiàn)代鈑金機箱機柜加工行業(yè)的生產(chǎn)工藝已經(jīng)飛速發(fā)展，在機箱機柜焊接操作中有居多嚴格的焊接要求，例如不允許有焊渣、變形、燒穿、凸起和凹陷等，焊接要求整齊均勻，牢固可靠。激光焊接是利用較高的能量密度的激光束熔合材料，具有焊接速度快、強度高、焊縫窄、熱影響區(qū)小，工件變形量小，后續(xù)處理工作量少、靈活性高等優(yōu)點。激光焊接不僅能焊接常見夠焊接各種形式的焊縫。夠焊接各種形式的焊縫。

現(xiàn)代鈑金制造對焊接強度和外觀效果等質(zhì)量的要求越來越高,尤其是高附加值的且對焊接質(zhì)需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費用支出。由于較大的熱量輸入,不可避免的會帶來工件扭曲變形等問題。為了彌補工件變形這個問題，需要大量的后續(xù)加工手段，從而增加費用支出。而光纖激光焊接機具有較小的熱輸入量，熱影響區(qū)較小，顯著提高焊接產(chǎn)品品質(zhì)的同時，可減少后續(xù)工作的時間。另外，由于焊接速度快和焊接深寬比大，能夠較大的提高焊接效率和穩(wěn)定性。因此光纖激光焊接機在鈑金制造中的應(yīng)用越來越普遍。

光纖激光焊接機也叫光纖傳輸激光焊接機，光纖激光焊接機是將高能激光束耦合進入光纖，遠距離傳輸后，通過準直徑直為平行光，在聚焦于工件上實施焊接的一種激光焊接設(shè)備。對焊接難以接近的部位，行柔性傳輸非接觸焊接，具有更大的靈活性。激光束可實現(xiàn)時間和能量上的分光，能進行多光束同時加工，為更精細的焊接提供了條件。適合大多數(shù)工件焊接，通用性強，已廣泛應(yīng)用于五金器材等行業(yè)。