目前常用的塑料焊接工藝方法主要有四類：

（1）熱板焊接——通過熱板加熱后進(jìn)行的焊接，將產(chǎn)品熔化后再取出熱板，產(chǎn)品加壓實(shí)現(xiàn)焊接；

（2）超聲波焊接——利用高頻振動(dòng)波傳遞到需要焊接的物體表面，在加壓的情況下，摩擦生熱進(jìn)行產(chǎn)品的焊接；

（3）塑料激光焊接——激光焊接技術(shù)是借助激光束產(chǎn)生的熱量使塑料接觸面熔化，進(jìn)而將熱塑性片材、薄膜或模塑零部件粘結(jié)在一起的技術(shù)。

（4）振動(dòng)摩擦焊接——兩個(gè)塑料部件在一定的壓力、振幅和頻率下，相互接觸摩擦。因摩擦產(chǎn)生熱量，使得材料在焊縫界面處熔化。在壓力下，熔融塑料從焊縫區(qū)域流出形成溢料。在振動(dòng)停止后，熔融塑料層固化，并產(chǎn)生一個(gè)堅(jiān)固的接頭；

這四種焊接方式的優(yōu)缺點(diǎn)，其中塑料激光焊接的優(yōu)點(diǎn)尤為明顯，它可以加工復(fù)雜零件，且具有焊接周期短、可在線監(jiān)控、設(shè)備維護(hù)成本低的特點(diǎn)。

激光塑料焊接方法要求上下層待焊材料對(duì)一定波長(zhǎng)的激光分別表現(xiàn)為較好的透過性和較好的吸收性。基于此，塑料激光焊接也稱為激光透射焊接。

焊接時(shí)，激光透過上層材料并在上層材料與下層材料的結(jié)合面處被下層材料吸收并產(chǎn)生熱量，熱量在上下層材料之間傳遞，使結(jié)合面融化，熔融狀態(tài)下的塑料大分子在焊接夾具的壓力和熱膨脹的作用下相互擴(kuò)散和纏結(jié)，產(chǎn)生范德華力實(shí)現(xiàn)焊合。

由于塑料焊接過程需要施加壓力，那么塑料零件焊接對(duì)其結(jié)構(gòu)就有相應(yīng)的要求。塑料零件焊接一般為上下搭接結(jié)構(gòu)，對(duì)于管類零件，可實(shí)現(xiàn)過盈配合的管類焊接。